苏州国之旭贸易介绍：废铝回收跟废铜回收有哪些区别？

废铝回收和废铜回收的核心区别，体现在回收价值、材料特性、分拣要求、加工工艺、市场波动五个核心维度，具体差异如下：

回收价值与市场价格差异

废铜：铜的金属价值远高于铝，市场价格通常是废铝的 3-5 倍（受纯度、品类影响）。其中紫铜（纯铜）回收价最高，黄铜（铜锌合金）次之。废铜的价格与国际铜价挂钩紧密，波动幅度相对较大。

废铝：铝的单价较低，回收价值远低于铜。废铝中纯铝（如铝线、铝板）回收价高于铝合金（如门窗料、汽车轮毂铝）。其价格受电解铝产能、原铝行情影响，波动幅度小于废铜。

材料特性与分拣难度差异

废铜分拣：

铜的密度大（8.96g/cm³）、导电性好，可通过磁性检测、密度分选快速区分（铜无磁性，比重大于铝和铁）。

难点在于去除杂质：废铜常混杂电线胶皮、塑料、油漆涂层、焊点（含锡、铅），尤其是废旧电机铜、线缆铜，需剥离外皮或高温脱塑；含杂质多的废铜会大幅降低回收等级。

废铝分拣：

铝密度小（2.7g/cm³）、质地软，无磁性，易与塑料、锌、镁等轻质材料混淆。分拣需结合外观（铝表面易氧化发白）、硬度测试、光谱检测（区分纯铝和不同牌号铝合金）。

难点在于铝合金牌号区分：不同牌号的铝合金（如 6063 门窗铝、ADC12 压铸铝）成分差异大，回收后需分类熔炼，否则会影响再生铝的品质；且废铝表面氧化膜、油污、涂层的清理难度更高。

加工处理工艺差异

废铜加工：

分拣后先通过剪切、压块减小体积，再进行熔炼精炼。纯铜熔炼温度约 1083℃，熔炼过程中需去除氧、硫等杂质，避免生成脆性化合物；含锡、铅的废铜需进一步提纯，或直接用于生产低纯度铜合金。

废旧线缆铜常用机械剥皮 + 粉碎分选或低温冷冻剥皮工艺，减少环境污染。

废铝加工：

废铝熔炼温度约 660℃，低于铜，但熔炼损耗更高（铝易氧化烧损，需添加熔剂覆盖液面减少损耗）。

加工核心是分选除杂：需去除废铝中的铁、铜等重金属杂质（避免影响再生铝性能），常用磁选、浮选、涡流分选等工艺；表面的油漆、塑料需通过高温脱漆、焚烧或化学清洗去除。

不同牌号铝合金需分开熔炼，否则会导致再生铝成分不达标，无法直接用于高精度铸件或型材生产。

回收来源与品类差异

废铜主要来源：废旧电线电缆、电机绕组、铜管（空调 / 冰箱）、铜阀门、铜铸件、电路板铜箔等，集中在电力、家电、建筑、电子行业。

废铝主要来源：废旧铝合金门窗、铝型材、易拉罐、汽车轮毂、铝箔（食品包装）、航空航天铝合金废料、铝塑板等，集中在建筑、包装、汽车、交通行业。

环保要求与政策导向差异

废铜回收：熔炼过程中若杂质含铅、锡、塑料，易产生有毒烟气，需配套高效烟气处理设备；废旧电路板铜的回收需符合危废处理规范，避免重金属污染。

废铝回收：铝熔炼时氧化产生的铝灰属于危险废物，需专业处理（可提取氧化铝或用于生产耐火材料），不能随意丢弃；且废铝塑板的分离过程（如热分离）易产生 VOCs，需配套环保处理装置。

两者均受再生资源政策支持，但废铜因价值高，回收体系更成熟；废铝因来源分散、分拣难度大，更依赖规模化、专业化的回收企业。