铝型材厂废铝回收的储存运输需要注意哪些方面？

铝型材厂废铝回收的储存与运输核心是保障安全、避免损耗、防止污染，需重点把控环境管理、分类规范、安全防护及运输合规四大维度，具体注意事项如下：

一、储存环节：环境适配 + 分类管理，减少损耗与风险

1. 储存环境要求

选址需干燥通风，优先室内仓库或带防雨棚的密闭场地，避免露天堆放淋雨，防止废铝氧化锈蚀（潮湿环境会加速铝表面氧化，降低再生纯度）。

地面需平整硬化，铺设防滑耐磨垫层（如钢板、水泥地坪），防止废料尖锐边角划伤地面，同时便于清洁与叉车作业。

远离明火、热源（如熔炉、配电箱）及易燃易爆物品，仓库内配备干粉灭火器、消防沙等消防器材，间距≤10 米，定期检查有效性。

2. 分类堆放规范

按材质、形态分区堆放，设置清晰标识牌（如 “6063 纯铝边角料”“涂漆废铝件”“铝屑压块”），不同类别间距≥0.5 米，避免混合污染（纯铝与铝合金混放会降低再生铝纯度，涂漆与干净废料混放会增加处理成本）。

长料（如整根报废型材）切割成≤50cm 段状后整齐码放，高度≤1.5 米，防止坍塌；细碎料（锯屑、粉尘）经压块处理后，用专用托盘存放，避免散落损耗。

污染废料（如带油污、涂料的废铝）单独隔离存放，标注 “待清洁” 标识，及时安排处理，避免污染其他干净废料。

3. 储存安全防护

禁止在废料堆附近吸烟、动火，严禁堆放易燃杂物（如塑料膜、废纸），防止火灾风险。

仓库设置警示标识（“禁止明火”“小心尖锐物”），操作人员需佩戴手套、安全帽，避免被废铝尖锐边角划伤。

定期检查废料状态，发现异常氧化、潮湿结块及时处理，雨季加强通风除湿，控制仓库湿度≤60%。

二、运输环节：合规装载 + 安全防护，避免损耗与违规

1. 运输车辆与装载要求

选用合规密闭式车辆（如厢式货车、加盖挂车），车厢需清洁干燥，无油污、腐蚀性残留，避免废料二次污染。

装载前检查车辆制动、轮胎、护栏等部件，确保完好；废铝堆叠高度不超过车厢护栏，重量均匀分布，用钢丝绳、绑带固定牢固，防止运输中颠簸散落。

细碎料、压块料需用专用托盘或周转箱装载，避免挤压变形；长料段需横向摆放，两端固定，防止尖锐端划伤车厢或路面。

2. 运输安全规范

严禁与强酸、强碱、易燃易爆物品混运，避免腐蚀或安全风险；运输路线避开居民区、学校等人员密集区域，优先选择工业运输专线。

驾驶员需熟悉路线及交通规则，避免急刹车、急转弯，防止废料滑动碰撞；车辆外部张贴 “注意尖锐物”“禁止烟火” 警示标识。

装卸作业需由专业人员操作，使用叉车、起重机等设备时，严格遵守操作规程，避免超载吊装，防止设备损坏或废料坠落伤人。

3. 运输合规要求

与具备正规运输资质的企业合作，车辆需持有《道路运输证》，驾驶员需具备相应从业资格证，避免非法运输处罚。

跨省运输或运输含油污、涂料的污染废铝时，需提前办理《危险废物转移联单》（按环保部门要求备案），全程留存运输记录，备查至少 2 年。

运输前核对废料种类、数量与单据一致，卸载后及时清点确认，避免丢失或错运。

三、其他关键注意事项

储存与运输全程做好台账记录，详细标注废料类别、数量、存放位置、运输目的地及负责人，便于追溯与管理。

避免废铝与钢铁、塑料等杂质长期混放，运输前再次检查，通过人工挑拣或磁选机分离杂质，确保废料纯度。

高温季节运输时，避免正午暴晒，车厢可加盖遮阳篷，防止废料表面过度氧化；低温季节无需特殊防护，但需注意路面结冰，保障行车安全。

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